石林500t/花崗岩破碎工藝流程說明-【現場規劃】
1、自卸車將花崗岩原石卸入料倉由振動給料機。小於5mm的通過篩條進入振動篩篩出原料中的雜土。
2、篩幹淨後的原料均勻進入送至顎破進行一級粗破；
3、經過粗破碎後由輸送機進入粗碎料倉，緩衝料倉起承前啟後的作用，保證生產工作的連續性，減少停機維護的影響，有效的提高了工作效率；
4、緩衝料倉的粗料均勻送到4台反擊式破碎機進行中碎；
5、經過中碎的原料進入中轉料倉（返料倉）均勻送至製砂機，可以使石料充分破碎，減少針片型，粒型達到用戶滿意；
6、中碎後的石料進入第一組振動篩，篩分出5-10mm，10-21mm，21mm-31.5mm成品料。粒度＜31.5mm的進入可逆式製砂機。
7、篩分後的石料進入4台可逆式製砂機。其中第二組振動篩可設閘口將5-10mm全部進行機製砂。
8、最後通過製砂機的石料，篩分出0-5mm的精品砂料。
生產現場實拍：
工藝介紹與優勢：
1. 本生產線采用ZSW-6013給料機，其特點通過量大，性能穩定，測試是目前石料生產線的中堅力量。
2. 粗破采用PE係列1000X1200型顎破，屬目前國內最穩定的粗破碎機型，具有節能環保，結構設計、設備性能、維護調整、處理能力比傳統機器更具優勢、該型號可破≥1020mm原料，對較硬料有良好的表現。單台每小時處理：550噸石料。
3. 中破采用BL係列1400複合圓錐破碎機，此機采用衝擊式破碎原理，改善了產品粒型，合理的轉子配比、耐磨板錘和運動參數配合，大大提高了設備的生產能力和工作效率。單台每小時處理：280噸石料。
4. 製砂采用MTK係列300型可逆式製砂機具有的反擊製砂的原理，使得成品中立方體比例明顯提高，針片狀顆粒減少，級配更加合理。穩定的運行能力多點分體的液壓潤滑控製係統，可確保設備軸承潤滑的雙重保護和過載保護。
5. 篩分設備為YK係列3380型與3070型，該雙驅振動篩的使用效率高、特別是對物料顆粒比較小，篩分效率高，處理能力大，振動方向30-60度，該振動篩產生理想的圓周運動，降低了能耗，減少了生產成本。
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